為進一步提高工程建設(shè)安全環(huán)保方面的專業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能，9月22日，集團公司工程建設(shè)安全環(huán)保監(jiān)督管理培訓班在公司舉行。

　　89名來自集團公司各企業(yè)的HSE監(jiān)督、管理人員，工程建設(shè)項目管理人員參加培訓。培訓內(nèi)容涵蓋HSE體系推進標準應(yīng)用及典型事故案例分析，國際防恐安全知識，現(xiàn)場急救知識與實用技術(shù)等7項。

　　9月20日，工程建設(shè)公司在洛陽組織召開科技研發(fā)項目驗收會，公司承擔的“全國統(tǒng)一通用安裝工程消耗量標準第三冊靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝”課題順利通過驗收。

　　該課題打破常規(guī)，科學設(shè)置計量單位，合理確定人、材、機消耗量，客觀反映工程造價的區(qū)別;第一次系統(tǒng)地提出了安裝工程定額量價分離，打破了原有安裝預算定額以量補價的慣例，比較客觀地反映了社會平均水平下每個計量單位人、材、機的消耗量，是安裝工程造價依據(jù)的一次變革。

　　課題研究成果《通用安裝工程消耗量定額第三冊靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程》(TY-02-31-2015)于2015年9月1日由住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部出版發(fā)行，在全國范圍內(nèi)實施，收到了良好效果。

　　9月24日，由公司天津項目與大型設(shè)備吊裝運輸分公司聯(lián)合組織實施的中國石油華北石化大型設(shè)備運輸?shù)跹b標段圓滿完成。

　　該標段包括12臺反應(yīng)器和3臺熱高壓分離器，總吊裝重達11175噸。其中，公司MYQ型5000噸門式起重機將2臺重達1306噸的反應(yīng)器吊裝就位。余下的10臺反應(yīng)器吊裝則采用1350噸履帶吊車主吊，500噸履帶吊車抬尾，歷時15天圓滿完成，得到了業(yè)主、總包等方面的高度贊揚。

　　9月24日，由公司承建的中國海洋石油總公司惠州煉化二期2200萬噸/年煉油改擴建工程480萬噸/年催化裂化(Ⅱ)裝置施工現(xiàn)場，鞭炮齊鳴、彩旗飄飄。C2標段再生器封頭成功吊裝到位，實現(xiàn)封頂。

　　再生器是催化裂化裝置的核心設(shè)備之一，此次再生器的成功封頂，為下一步施工創(chuàng)造了有利條件。

　　9月16日，蘭州石化公司年300萬噸重油催化余熱鍋爐隱患治理項目順利交工，比預定中交日期提前13天，并于9月20日實現(xiàn)投產(chǎn)。

　　該項目主要施工內(nèi)容為拆除兩臺舊余熱鍋爐，并在原址新建兩臺余熱鍋爐，部分管道及設(shè)備利舊，其余全部更新。

　　值得一提的是，項目采用新鍋爐異地預制，再整體牽引平移就位的新技術(shù)，于8月16日一次平移成功兩臺鍋爐，為提前中交打下堅實基礎(chǔ)。
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